鐵觀音自動化精制包裝生產(chǎn)線的升級與創(chuàng)新

鐵觀音自動化精制包裝生產(chǎn)線的升級與創(chuàng)新

5閱讀 2022-11-19 02:33 行業(yè)

烏龍茶是福建省傳統(tǒng)優(yōu)勢茶產(chǎn)品,總產(chǎn)值占50%以上。烏龍茶香氣清高、花果香顯、滋味濃醇,其加工比其他茶類更加復(fù)雜,且受加工技術(shù)的影響較大,因此,關(guān)于烏龍茶加工技術(shù)相關(guān)的研究也較多。

安溪鐵觀音是閩南烏龍茶的代表,因其獨特的“蘭花香”“觀音韻”深受國內(nèi)外消費者青睞,目前鐵觀音精制茶包裝形態(tài)主要分為大包裝(散裝)茶和小包裝茶,出口茶和工業(yè)用茶以大包裝為主,內(nèi)銷零售以小包裝為主。由于鐵觀音外形卷曲緊結(jié),形狀不規(guī)則,在包裝過程中易斷碎,同時由于包裝過程中主要依賴人工,難以實現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,不能適應(yīng)快速發(fā)展的企業(yè)需要,必須通過自主研發(fā)破解技術(shù)難題,利用科技力量實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)需要。

八馬茶業(yè)技術(shù)團(tuán)隊在前幾代烏龍茶精制加工生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,利用工藝優(yōu)化與裝備升級相結(jié)合,融合智能化、信息化、自動化技術(shù),建立最新鐵觀音自動化精制生產(chǎn)流水線和包出貨生產(chǎn)線,運用設(shè)備單體接駁方式實現(xiàn)全過程連續(xù)化、自動化、清潔化。

01

鐵觀音自動化精制流水線裝備優(yōu)化及創(chuàng)新點

鐵觀音精制工藝流程為:毛茶→揀梗→篩分→風(fēng)選→勻堆→靜電揀雜→拼配→烘焙→成品茶檢驗→成箱。

針對規(guī)?;F觀音精制加工,目前大部分企業(yè)采用的機(jī)器色選揀剔、平面圓篩機(jī)篩分、機(jī)器風(fēng)選、烘干機(jī)烘焙,設(shè)備與工藝都相對成熟,但在茶葉勻堆工序、茶葉除雜去塵工序、自動化控制系統(tǒng)等方面存在一定缺陷。

改進(jìn)升級的自動化鐵觀音精制生產(chǎn)線如圖1,茶葉通過機(jī)器色選揀剔,上料至勻堆裝置;采用滾筒搖擺與定點邏輯控制模式完成智能勻堆運動;利用輥筒摩擦靜電除雜,將茶葉中雜質(zhì)剔除;新增全自動紅外光電技術(shù),精準(zhǔn)識別次品,通過高速噴嘴剔除次品;采用新一代金屬探測除雜技術(shù),進(jìn)一步對茶葉雜質(zhì)進(jìn)行自動檢測并剔除;最后進(jìn)行烘焙、成品茶檢驗、稱量和裝箱,整線采用全覆蓋負(fù)壓式作業(yè)環(huán)境有效回收茶末防止異物落入,并配置智能集散操控系統(tǒng)通過工業(yè)無線路由器,實現(xiàn)“一機(jī)全控”的功能,達(dá)到流水線連續(xù)自動清潔化、信息化和智能化。

1、改變傳統(tǒng)勻堆運動方式

針對原有的滾筒勻堆機(jī)定向轉(zhuǎn)動,滾筒內(nèi)茶葉攪拌均勻程度受限的問題,通過新增滾筒搖擺與滾筒定點邏輯控制模式,使原料勻堆更均勻融合,并降低茶葉破碎率和設(shè)備能耗。

2、改變傳統(tǒng)輥筒靜電除雜方式

原有靜電除雜裝備采用高壓靜電,但由于高壓靜電容易產(chǎn)生電火花,不宜用于茶葉精制。以摩擦靜電替代高壓靜電,利用摩擦起電的原理,使茶葉沿著輥筒下方傾斜的振動篩面跳躍式向前運動,經(jīng)過6次的靜電吸附基本可將茶葉中的毛發(fā)、纖維、灰屑等雜質(zhì)剔除。

3、改變傳統(tǒng)茶葉色選方式

采用紅外光電技術(shù),根據(jù)物料光學(xué)特性的差異,利用紅外光電技術(shù)將茶葉原料中的異色、異形等非茶類的異物進(jìn)行自動分揀;定量通過皮帶供給原料,在傳輸過程中通過6組每組64個通道2個InGaAs(銦砷化鎵)紅外相機(jī)進(jìn)行雙面識別,精準(zhǔn)識別次品,然后用新式4 mm小口徑高速噴嘴(1500次/秒)射出壓縮空氣剔除次品。工藝創(chuàng)新應(yīng)用了三段式的多次選別,得到高品質(zhì)成品。

4、改變傳統(tǒng)金屬探測除雜方式

采用最新一代的數(shù)字信號處理(DSP)技術(shù)和德國自動濾波技術(shù)(相位調(diào)節(jié)技術(shù)),茶葉原料通過電磁波感應(yīng)自動檢測并剔除鐵(φ≥0.8 mm)、不銹鋼(φ≥1.5 mm)、銅(φ≥1.2 mm)等金屬物質(zhì);金屬探測機(jī)設(shè)于工序末端發(fā)揮最后一道食品安全檢測作用,防止摻雜金屬物質(zhì)的茶葉流出,以此滿足SC食品安全生產(chǎn)要求。

5、改變傳統(tǒng)茶末回收凈化方式

茶葉精制過程容易產(chǎn)生粉末,工藝創(chuàng)新設(shè)計71個凈化點,含有密封罩29.5 m2,12臺(10組1.5 kw風(fēng)機(jī)、40組5 μm滌綸)除塵器,全線新增防塵密封裝置304不銹鋼封閉設(shè)計,實現(xiàn)精制工序全線覆蓋負(fù)壓式作業(yè)環(huán)境,有效回收茶末的同時防止異物落入。

6、配置智能集散操控系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用西門子PLC(可編程邏輯控制器)作為下位機(jī),直接控制設(shè)備運行;采用現(xiàn)場觸摸屏實現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定,監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),檢修控制與報警,具有極強(qiáng)的可操作性;上位機(jī)采用工控機(jī),對西門子下位機(jī)等進(jìn)行組態(tài)整合,實現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)控制以及流程監(jiān)控;項目新配置了移動終端操控系統(tǒng)通過工業(yè)無線路由器,分配給所有連接到網(wǎng)絡(luò)的移動終端,實現(xiàn)“一機(jī)全控”的功能。

02

鐵觀音自動化小包裝生產(chǎn)流水線技術(shù)集成

鐵觀音小包裝工藝流程主要為:精制成品茶→小泡裝(抽真空)→裝盒(罐)→成箱→出貨,如圖2所示。

對傳統(tǒng)鐵觀音小包裝生產(chǎn)流水線改進(jìn)升級,如圖3所示。

A-B區(qū),結(jié)合應(yīng)用茶葉包裝機(jī)組與防塵供料裝置,由原來的茶葉包裝單機(jī)加料生產(chǎn)方式改為10臺/組的自動加料收料方式,泡袋茶物料傳輸方式采用AGV(無人搬運車)和泡茶立庫緩存裝置,分裝工作站要料信號發(fā)出后,RCS(機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng))接收并發(fā)出調(diào)度指令,立庫指派物料出貨,AGV取料送料,工作站收料下料,人工取料裝罐,AGV取空筐回送,完成指令一系列的連動邏輯來完成茶葉物料轉(zhuǎn)運。

C區(qū)人工將內(nèi)罐分裝至禮盒后輸送至稱重噴碼集成設(shè)備,合格品上傳系統(tǒng)重量后傳輸至三維覆膜機(jī),不良品剔除,該區(qū)域集成機(jī)組、噴碼頭、同步帶傳輸調(diào)寬裝置、制袋組件等關(guān)鍵部件,全部配備三軸伺服/步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動方式,實現(xiàn)配方保存、一鍵快速轉(zhuǎn)型等功能來達(dá)到柔性生產(chǎn)的目的;線體還配備了實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板系統(tǒng)如圖4,實時更新工序關(guān)鍵參數(shù)(線體稼動率、生產(chǎn)合格率、故障明細(xì)、工作站點在席信息等)并上傳至數(shù)據(jù)庫,便于管理者全方位監(jiān)控線體運行狀況。

該流水線在茶葉分裝領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)AGV智能協(xié)作機(jī)器人的運用,全自動智能搬運模式替代了傳統(tǒng)流水線輸送方式,貨到人的設(shè)計理念,降低勞動強(qiáng)度的同時也解決了傳送帶、鏈?zhǔn)絺鬏斣O(shè)計占地空間大的缺點。整線可兼容多種規(guī)格產(chǎn)品,包括禮盒、方盒、圓罐,以此實現(xiàn)柔性自動化生產(chǎn)模式,并引入實時看板系統(tǒng)以便于企業(yè)管理者全方位監(jiān)控各制程產(chǎn)品品質(zhì)以及設(shè)備運行狀況,更加全面地提升了企業(yè)制造需求。

03

結(jié)論與展望

通過對自動化鐵觀音散裝茶精制生產(chǎn)流水線、小包裝流水線關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新升級,以及采用茶葉自動化綜合柔性包裝技術(shù),實現(xiàn)從原料預(yù)處理到包裝出貨全過程自動化、清潔化、標(biāo)準(zhǔn)化,可提高生產(chǎn)效率150%以上,每條生產(chǎn)線小包裝產(chǎn)能可達(dá)900盒/小時,產(chǎn)品優(yōu)良率達(dá)99.5%以上,車間茶末凈化率可達(dá)99.5%以上,能耗節(jié)省30%以上,為提高我國茶葉精加工科技水平提供參考。

成果的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用凝聚了茶人的智慧和經(jīng)驗,是茶葉科學(xué)技術(shù)與實踐經(jīng)驗的豐碩成果。面對烏龍茶主產(chǎn)區(qū)的茶葉設(shè)備半自動化、效率和品質(zhì)跟不上等卡脖子問題,成果的實施推廣實現(xiàn)了烏龍茶現(xiàn)代化、規(guī)模化、智能化加工的技術(shù)革新,有效提高了產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率。

保證產(chǎn)品不落地生產(chǎn),創(chuàng)新性引入茶葉分裝領(lǐng)域機(jī)器人,是茶葉在品控方面做的一個新的嘗試,既節(jié)約了人力成本,也降低因人為因素造成的品控問題。大大提高茶產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時,八馬茶業(yè)作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè),將持續(xù)提供技術(shù)咨詢及參觀學(xué)習(xí),為烏龍茶現(xiàn)代化加工技術(shù)起到示范推廣的作用,對于推動茶行業(yè)技術(shù)改革創(chuàng)新具有里程碑的意義。

來源:中國茶葉加工

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